防爆光ファイバー ネットワーク カメラは、爆発性ガス、可燃性粉塵、または過酷な動作条件が認定された機器保護と信頼性の高い長距離信号伝送を必要とする危険な産業環境でビデオ監視を提供します。
地下炭鉱、鉱物処理プラント、産業オートメーション プロジェクトの場合、カメラを選択するには、危険区域の分類、光ネットワークの互換性、画像性能、および地域の安全基準への準拠を検証する必要があります。
技術選択ガイド
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選択パラメータ |
確認すべき内容 |
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防爆 |
保護概念、機器のマーキング、ガス/粉塵グループ、温度クラス、および認証管轄。 |
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カメラ構成 |
監視要件に基づいた固定ハウジング、赤外線 (IR) ナイト ビジョン、またはパン・チルト・ズーム (PTZ) 機能。 |
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解像度と光学系 |
センサーの解像度、レンズの焦点距離、視野、およびターゲット距離における必要なオブジェクトの詳細。 |
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ファイバーインターフェース |
ファイバの種類(シングルモード/マルチモード)、コア/クラッドのサイズ、光の波長、コネクタの規格。 |
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伝送リンク |
ファイバールートの長さ、光リンクバジェット、スイッチの互換性、および中間パッチパネル。 |
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ネットワークプロトコル |
イーサネット速度(100M/1G)、ビデオ圧縮コーデック(H.264/H.265)、VMS ソフトウェアの互換性。 |
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電源 |
定格入力電圧 (AC220V、DC12V、PoE など)、消費電力、配線方法。 |
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エンクロージャとビルド |
ハウジングの材質、表面コーティング、IP 定格、動作温度制限、および取り付けブラケット。 |
代表的な用途
地下炭鉱
選択したカメラの防爆証明書によって設置が許可されている地下道路、輸送ベルトのジャンクション、機器の搬送ポイント、生産エリアを監視します。光ファイバー ネットワーク アーキテクチャは、電磁干渉のない地下の長距離にわたる信頼性の高いビデオ伝送をサポートします。
コンベヤー ベルトおよびマテリアル ハンドリング システム
重要なドライブユニット、テンションステーション、トランスファーシュートをリアルタイムで視覚的に検証します。カメラの位置、レンズの選択、および補助照明は、観察距離とその場所の塵や湿気の状態に一致する必要があります。
採掘の自動化と地表の集中監視
互換性のあるネットワーク カメラを集中制御室のディスプレイに統合して、運用を監視します。システム設計では、ネットワーク帯域幅、トポロジ (ポイントツーポイントまたはリング ネットワーク)、および記録の冗長性を考慮する必要があります。
工業用危険区域 (非鉱業)
化学プラント、石油・ガス施設、または製造ゾーンの場合、適合性は特定の危険物質、ガス/粉塵グループ、および温度クラスに厳密に依存します。ある危険な環境に対して承認された機器が、自動的に別の危険な環境に準拠しているとみなされることはできません。
エンクロージャの材質と表面処理
地下鉱山や重工業現場におけるエンクロージャの耐久性は、材料の選択と保護コーティングに大きく依存します。
住宅建設:標準的な軽量用途には頑丈な銅を含まないアルミニウム合金、または腐食性の高い環境(地下の濡れた道路、高硫黄地域、または化学処理工場など)には精密鋳造 304/316L ステンレス鋼。
表面仕上げ:高圧静電ポリエステル粉体塗装または不動態化ステンレス鋼表面は、衝撃、摩擦火花、化学劣化に耐えるように設計されています。
シーリングとガスケット:精密機械加工された耐圧性接合面と高級シリコーン O リングを組み合わせて、信頼性の高い侵入保護を確保し、湿気、微細な石炭粉塵、腐食性蒸気の侵入を防ぎます。
試験および品質管理基準
産業上の安全性と信頼性の要件を満たすために、防爆カメラは工場出荷前に厳格な検証を受けます。
防爆性能検証:危険な雰囲気での封じ込め能力を保証するためのエンクロージャコンポーネントの圧力テストと火炎透過テスト。
侵入保護 (IP) テスト:ダストチャンバー試験とウォータージェット浸漬試験(IP66/IP68検証)により環境シールを確認します。
光学的および電気的経年劣化:拡張高温動作バーンアウト、電圧変動試験、光トランシーバ性能検証。
機械振動試験:構造耐久性をチェックして、鉱山機械やコンベヤシステムに特有の連続的な機械振動に対する耐性を確認します。
よくある質問
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