1. 動作環境条件
高温、高湿、強い振動、または腐食性ガスの環境では、電子部品やシール構造が劣化しやすく、寿命が 2～3 年に短くなる可能性があります。{0}
炭鉱や化学工場などの粉塵の多い環境では、センサー表面を定期的に清掃しないと、粉塵の蓄積によりセンシング性能に影響が生じ、コンポーネントの摩耗が促進される可能性があります。
2. 電気使用基準
電圧変動、逆接続、または過負荷状態に長時間さらされると、内部回路が損傷し、寿命が大幅に短くなります。
安全バリアを介してシステムに接続しない場合、または本質的に安全ではないケーブルを使用すると、回路の故障が発生し、取り返しのつかない損傷が生じる可能性があります。{0}
3. 機械的な設置と保護
取り付けが緩んでいたり、外部から衝撃が加わったりすると、内部コイルの破損やシェルシールの破損が容易に発生し、IP 保護定格や本質安全性能に直接影響を与える可能性があります。
構造が一致しない状態で設置すると、防爆エンクロージャの完全性が損なわれる可能性があります。{0}}
4. センサーの種類の違い
誘導型: 可動部品はありません。一般に寿命は長く、最大 5 年以上です。容量性: 周囲湿度の影響を受けやすい。高湿度の環境で長期間使用すると、寿命が 3～4 年に短くなる可能性があります。-
光学: レンズは汚れの影響を受けやすいため、定期的なメンテナンスが必要です。そうしないと、寿命が 2 ～ 3 年に短くなる可能性があります。
5. メンテナンスと校正: 配線の堅さを定期的にチェックし、感知面を清掃し、出力信号をテストすることで、寿命を効果的に延ばすことができます。 6 ～ 12 か月ごとに体系的なテストと校正を実行することをお勧めします。
