1) 臨時電気の申請者、承認者等は、電気使用環境における爆発性ガス発生源及び火災危険物質の物理的及び化学的性質を十分に理解し、爆発限界、発火温度、安全技術等の安全技術対策を策定し、実施しなければならない。引火点、比重など。放出パターンと放出源の空間分布、現場の換気状況を理解する。環境はどのような爆発危険区域に属しますか?上記の状況を踏まえると、以下のような対応が考えられます。
2) 総合的な爆発防止を達成できない臨時電気は、ゾーン 0 およびゾーン 1 で使用することを禁止されています。ゾーン 2 では、通常の動作中に爆発性混合ガスが発生する可能性はほとんどなく、たとえ発生したとしても、そのためです。発生した場合、それは一時的な爆発性ガス混合環境にすぎず、組織的および技術的措置を講じた後に一時的な電気操作を実行できます。
３）可燃性ガス警報器を現場検知用に使用する場合、爆発性ガスの濃度が規定値の１０％以下であれば、非防爆地域とすることができます。
4) 爆発性ガスの濃度を低減し、相対的に陽圧状態を維持するために、防爆ファンによる一時的な局所強力換気を設置します。
5) 隔離には難燃性キャンバスやその他の障害物を使用し、空気より重い爆発性混合ガスの拡散を制限し、爆発危険区域の範囲を狭めます。
6) 爆発性ガスは、機器ゾーンや石油タンクゾーンなどのエリアの井戸、ピット、ケーブルトレンチ、蒸気パイプトレンチに堆積します。死角に爆発性ガスが蓄積するのを防ぐためには、検査とテストが必要です。
7) 生産設備に事故が発生した場合、工程に異常が発生した場合、または生産中にサンプリング、脱水、排出等の操作を行わなければなりません。電気を一時的に使用すると、爆発や火災事故が発生しやすくなります。電気担当者は生産担当者の指示に絶対に従い、直ちに電気の使用を停止し、非防爆エリアでは停電作業を行ってください。
8) 防爆性能を備えた電動工具、通信機器等は、銘板に記載されている防爆カテゴリー、防爆レベル、温度グループをよくご確認の上、ご使用ください。銘板に記載されている防爆カテゴリ、レベル、温度グループが使用環境中に物質を放出する可能性のあるレベル、温度グループを満たしていない場合、またはカテゴリが間違っている場合は、非防爆電気機器とみなされます。
9) 仮設電線には被覆ゴムフレキシブルケーブルを使用し、地面に沿って敷設するケーブルは圧壊から厳重に保護し、機械的保護措置を講じる必要があります。頭上に敷設するケーブルは金属線で縛ったり、熱源の影響を受けることは厳禁であり、絶縁体で固定する必要があります。
10) 溶接作業は、爆発、火災、感電事故、粉塵の危険など、危険で非衛生的な現象を引き起こす可能性があります。
- 主装置に接続された可燃性および爆発性の金属部品は、電気接続が不十分な接触点での高温や火花の発生を防ぐための溶接アース線として使用できません。
- 接地から絶縁されている溶接機の無負荷電圧または動作電圧の延長を防ぐため、接触不良に遭遇するとスパーク、アーク、または高温が発生し、環境中の爆発性ガスに点火する可能性があります。
- 工場建物の金属構造物、パイプライン、線路、その他の金属物体を重ねてワイヤーとして使用することは固く禁止されています。
- 絶縁損傷または老朽化した溶接ワイヤまたは溶接機の電力線が火災および爆発の危険性のある場所を通過することは固く禁止されています。
11) 火災や爆発の環境下での一時的な電気作業は、人体への感電などの安全上の問題も引き起こします。したがって、電力省の「電気保安作業規則」などの関連法規・基準も同時に遵守する必要があります。
12) 機械的、プロセス的、および電気的側面を伴う一時的な電気の使用は、事故を避けるために三者協定によって確認されなければなりません。