I. 校正前の準備
1. 標準機器の選択: 精度はセンサーより 1 レベル高い必要があります。たとえば、0.5 レベルのセンサーを校正するには 0.1 レベルの標準ソースを使用します。
2. 環境チェック: 温度、湿度、気圧が要件を満たしていることを確認します。たとえば、メタンセンサーは新鮮な空気中でゼロ調整する必要があります。
3. 目視検査: センサーの表面、ガス室、ダストフィルターを清掃して、塵の蓄積による精度への影響を防ぎます。
II.校正手順
1. ゼロ点校正:
新鮮な空気中で 20 分間予熱し、表示がゼロになるかどうかを観察します。
ずれがある場合は、リモコンを使用してモード「3」を選択し、「上/下」キーを使用してゼロに調整します。
2. 精度校正:
標準ガス（メタンなど）を導入し、出力値を記録します。
リモコンを使用してモード「4」を選択し、表示値が標準値と一致するまで調整します。
3. 警報値の設定：
モード「5」を選択し、「上/下」キーを使用して警報値を設定します。
ポータブルメタン検出器と比較してください。誤差が許容範囲を超える場合は再調整が必要です。
4. 電源オフ値の設定:-
モード「6」を選択し、電源オフ値を設定します。-
中央ステーションのオペレーターは、制御入力、アラーム値、電源オフ値が正確であるかどうかをチェックします。{0}
Ⅲ． -キャリブレーション後の処理
1. データ記録: エラーや調整されたパラメータを含む校正結果を記録します。
2. ラベル貼り付け: 校正済みのセンサーにラベルを貼り、校正日と有効期限をメモします。
3. 環境の修復: ガス室ルーバーを閉じ、塵埃の侵入を防ぎます。
IV.予防
1. 安全第一: 校正前に環境の安全性を確保してください。炭鉱などでの作業では、電源を切断する必要があります。
2. 定期的な校正: 3-6 か月ごとに校正することをお勧めします。高精度センサーでは、より頻繁なキャリブレーションが必要になります。
3. 専門的な操作: 誤操作によるセンサーの損傷を避けるために、校正は資格のある担当者が実行する必要があります。
