
システムの概要
作業面とベルトコンベヤーオートメーションシステムが安全かつ確実に直接的に動作するかどうかは、鉱山の経済的利益に直接影響します。システムの信頼性と安全性を向上させるために、システムの包括的な保護とリモート制御を実現するために集中監視を実装することが不可欠です。作業面の「3マシン」システムとベルトコンベアの安全で効率的な動作には、作業面の各機器の独立制御サブシステムが必要であるだけでなく、個々のベルトコンベア装置にも必要ですが、各サブシステムのコマンドを制御および調整できるメインコントロールマシンも必要です。これには、主要な石炭の流れ、地上派遣監視と監視、およびビデオ監視のネットワーク制御の集中制御が含まれます。これは、作業面の「三マシン」システムにおける集中制御の開発のための重要な方向であり、石炭鉱山自動化生産における無人操作の基盤でもあります。高い生産、品質、安全性、省エネ、労働力節約、ポストでのスタッフの削減、最終的にコスト削減を達成し、最大の利益を得るために労働生産性を向上させることは、将来の競争で生き残るための基礎となります。スタッフを削減し、効率を高め、コストを削減し、労働生産性を向上させるための自動化構造を通じて、作業面の自動化制御は、炭鉱のインテリジェントな建設の重要な部分です。この目的のために、当社は独立して作業面とベルトコンベアオートメーションシステムを開発しました。このシステムは、ドイツのSiemens S7シリーズプログラム可能なコントローラーと組み込みシステムテクノロジーを統合して、炭鉱ワーキングフェイスの「3マシン」およびゴムベルト輸送の自動制御を実現します。デジタル増幅電話機能を追加し、音声伝送に缶バスを使用し、「クイックプラグイン」接続方法を採用して、インストールを便利で柔軟にします。
システム構成
産業用コンピューターおよびアッパーコンピューターソフトウェア:リモートコントロール、リモートデータディスプレイ、リモート操作ステータス監視、およびビデオ監視は、Webブラウジングをサポートし、Mine Automation System Platformでドッキングできます。
Th18マイニング本質的に安全なコンソール:オンサイト集中型制御、監視、データ表示、ステータス監視センター。また、ビデオ監視を統合することもできます。
KXJ127(a)マイニング爆発防止および本質的に安全なプログラム可能な制御ボックス:集中制御、監視、データ処理、システムコンピューティングセンター。
KTK 18- Dマイニング本質的に安全なデジタル増幅電話:システムダイヤル、通話、起動警告、障害アラームコア。
KTK 18- Zマイニング本質的に安全なローカルコントロールを増幅する電話:作業面の「3マシン」システム、沿いの音声通信、障害警告の局所制御を実現します。
DXJ127/24マイニング爆発防止および本質的に安全な電源ボックス:電源沿いの拡大電話(ラインに沿って15セット以上がある場合に使用)。
KHJ24Aマイニング本質的に安全な双方向緊急停止インターロックスイッチ:コンベアベルトに沿って緊急停止インターロックを実現します。
温度、振動、速度、煙、石炭の蓄積、逸脱、引き裂き、張力、およびその他のセンサー:停止するためのコンベアベルト保護作用に使用されます。
DFB20/7マイニング爆発防止電気ボールバルブ:電気コントロールホストで手動散水を達成でき、過熱および煙検出の場合に自動散水を実行することもできます。
マイニングプル通信ケーブル:シース、シールド、2つのクイックステンレススチールプラグを装備しています。
システム機能
1。制御関数
このシステムには、集中型制御、ローカル制御、メンテナンス制御など、さまざまな制御モード間の信頼できるインターロック機能を含む複数の制御モードがあります。
(1)集中制御モード
作業面のコントロールメインステーション操作パネルには、「トータルスタート」と「トータルストップ」ボタンがあり、トラフベルト、クラッシャー、リロダー、スクレーパーのシーケンシャルなスタートストップ制御を実現します。ベルトコンベア、クラッシャー、リロダー、スクレーパーの開始遅延と停止遅延は、パラメーター設定画面に設定できます。
(2)ローカル制御モード
オペレーターは、ロック機能を使用して、コントロールメインステーションと制御変電所を介して各デバイスを局所的に開始および停止できます。前のデバイスが起動しない場合、後続のデバイスは起動できません。前のデバイスが停止した場合、後続のデバイスはすぐに停止します。作業面には、クラッシャー、リロダー、スクレーパー、ベルトコンベア間の信頼できる連動関係があります。
(3)メンテナンス制御モード
オペレーターは、ロック機能なしで、コントロールメインステーションと制御変電所を介して各デバイスを局所的に開始および停止できます。このシステムは、エマルジョンポンプとスプレーポンプを制御することもでき、予約された制御インターフェイスは通常開いたインターフェイスにパッシブです。ポンプ制御は動作モードによって制限されず、個々の制御とアクションが便利で安全になります。
2。起動警告機能
ベルトコンベア、クラッシャー、リロダー、およびフロントとリアの両方のスクレーパーには、調整可能な警告時間があるスタートアップ警告機能が装備されています。
3。音声放送システム
システムのメインユニットは、電話の増幅と組み合わせて使用され、ダイヤル、通信、ベルトコンベアや作業面に沿った音声アラームなどの機能を透明で大きな音で実現します。ベルトコンベヤー検査担当者は、いつでもラインに沿って担当者と通信でき、ベルトのメンテナンスと接触を容易にします。増幅電話は、ベルトコンベアに沿って100メートルごとに設置されています。包括的なマイニングフェイスでは、増幅電話が15メートルごとに設置され、マイニング通信テンションケーブルは、作業面の25メートルごとに設置されています。さらに、作業面を増幅する電話は、緊急停止インターロック機能を備えています。局所的なコントロールを増幅する電話は、リロダーとスクレーパーの両方のヘッドに設置されています。これには、緊急停止インターロック機能だけでなく、ローカルスタートストップ機能もあります。新しいVoice Intercom Controlソフトウェアがグラウンドモニタリングセンターに装備されている場合、作業面との音声コミュニケーションを実現できます。
通信方法:イーサネット通信は、地上監視センターと作業面の間で使用されます。
4.表示関数
コントロールメインステーションには10-インチカラーLCDディスプレイが装備されており、変電所には7-インチカラーLCDディスプレイがあります。それらは、作業面とベルトコンベヤーに各デバイスの動作ステータスをグラフィカルに、アニメーション化し、テキストで表示できます。また、ベルトの各種類の保護アラーム情報、および履歴アラームクエリ機能を表示することもできます。
5。ベルトコンベア保護機能
保護アラームが発生すると、詳細なアラームプロンプト機能があります。
ベルトコンベアには、リアルタイム速度検出機能があります。
ベルトには、石炭の蓄積、逸脱、緊急停止、煙、温度、振動、引き裂き、速度のためのセンサーが装備されています。これらのセンサーは、検出と保護を可能にし、アラームシャットダウンを有効にします。コントロールメインステーションでは、キーボードを使用して実際の条件に応じて、トラフベルトの各保護を個別に保護することができます。保護がシールドされると、アラームがトリガーされた場合、マシンを止めずにアラームのみを鳴らします。
アドレスコーディング付きの緊急停止プルスイッチは、ベルトに沿って配置されます。ベルトは、モニターに緊急停止センサーの断層位置を直接表示し、保護アクションの後に障害場所の音声アラーム情報を発表し、断層クリアランスを促進します。
偏差と涙センサーは、増幅電話の近くで接続し、住所コーディングを持つことができます。保護アクションの後、偏差センサーと涙センサーの障害位置がモニターに直接表示され、障害の位置アラーム情報が発表され、障害クリアランスが促進されます。
6。パスワード保護機能
コントロールメインステーションでパラメーターを設定する前に、ユーザーログインが必要です。これにより、不正な担当者がパラメーターを変更することを防ぎ、非専門家が設定を調整するのを効果的に防止します。
7。履歴データクエリ機能
アッパーコンピューターとPLC電子制御ホストの監視システムの両方が、歴史的障害記録、機器操作記録、機器操作ログ、機器操作時間、およびその他のデータレポートクエリ関数をサポートしています。アッパーコンピューターシステムは、ワンクリックのエクスポートと印刷機能をサポートしています。システムデータは、少なくとも1年間保存できます。
8。通信機能
PLCシステムは、RS485通信モジュールと標準のTCP/IPプロトコルイーサネットインターフェイスを留保し、データの読み取りおよび書き込み機能のために、スマート電源機器またはその他のインテリジェントなデバイスとの接続を促進します。 PLCシステムは、光ファイバートランスミッションを介してグランドアッパーコンピューターと通信します。ネットワーク全体は、産業用自動化の分野からオープンイーサネット標準技術を利用しています。デバイスは、フィールドレベルから管理レベルに接続できます。システム範囲内の通信をサポートし、フィールドレベルまでのマイニングエンジニアリングと構成をサポートし、IT基準に準拠しています。これにより、製品の使いやすさとシステムの保守性が向上します。 150ミリ秒未満のチャネルデータ応答時間を使用して、リアルタイムイーサネット通信を使用します。
9。ビデオ監視システム
ビデオカメラは、ライブ画像情報をキャプチャし、光ファイバー通信メディアを使用し、グラウンド監視センターにアップロードします。これにより、作業面のリモート監視とベルトコンベヤーの動作が可能になり、システムの信頼性と安全性がさらに向上します。カメラは光ファイバーカスケード接続法を使用して、鉱山のリングネットワークスイッチに直接接続し、地上監視センターにアップロードします。
主な機能:
(1)情報収集:カメラが収集した画像信号は、リアルタイムでディスプレイ画面に送信されます。
(2)ビデオ分割制御管理:同時に、複数の異なる画像信号を監視し、リモート監視、リモートアクセス、アラームリンケージを有効にします。
(3)監視機能:任意のビデオ信号は、表示画面を介して監視できます。
(4)再生関数:デジタルビデオレコーダーによって保存された画像をリアルタイムで保存し、再生します。
(5)録音機能:デジタルビデオレコーダーは、リアルタイムおよびタイミングのビデオ録画を実行します。
(6)関数の切り替え:時間間隔ごとに設定された画像を自動的に循環します。
(7)プレビュー関数:ユーザーはIEブラウザーを介してIPカメラまたはビデオサーバーに直接アクセスできます。
(8)ビデオファイルクエリ機能:すべてのカメラからのビデオファイルは、時間、アラームレコードなどに基づいて検索できます。
10。上部コンピューターリモート監視システム
作業面とベルトコンベヤー用の無人のリモート監視ステーションは、高性能産業コンピューター、ディスプレイ、ディスプレイ、構成ソフトウェア、サウンドシステム、ギガビットスイッチなどを備えたディスパッチセンターに設置されています。上部コンピューター構成ソフトウェアを備えた産業コンピューターは、作業条件をリアルタイムで表示できます。振動など、機器の操作ステータス、障害情報、ビデオリンケージ。また、表示、リモート操作、およびダイヤル、通話、音楽の再生など、地下機器との通信も可能です。
システムの主な機器
1.制御機器



(4) KTC169.1マイニング爆発防止および本質的に安全な通信コントローラー:このユニットは、デジタル拡張モジュールと通信モジュールとともに、新しいSiemens S 7-200 Smart Series PLCを使用して構築されます。デバイスの動作ステータスと保護情報を表示できる7-インチLCDディスプレイを備えています。ダイヤル、呼び出し、音声アラームなどの機能が装備されており、マイニング操作内の通信および安全プロトコルの強化が装備されています。

関連する機器

(2) ktk 18- zマイニングは本質的に安全な電話を増幅します:この通信デバイスは、地下の炭鉱、オープンピット炭鉱、および石炭調製プラント向けに特別に設計されています。これは、メタンになりやすい地域や、鉱山の傾斜、トンネル、ベルトの顔、包括的な採掘面などの石炭塵の爆発を起こしやすい地域に特に適しています。このデバイスは、主にラインに沿ったダイヤルと通信を促進し、オーディオと視覚アラーム信号を発することができます。また、リモートオーディオ再生の外部信号を受信することもできます。コントロールメインステーションと組み合わせて使用すると、ラインに沿って緊急停止インターロックが可能になり、機器の起動とシャットダウンのローカル制御が可能になり、危険な環境での運用上の安全性と柔軟性が向上します。




